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塑料管材生产设备可能出现那些问题

2021-04-19 10:07:16

对于塑料管材生产设备,由于操作人员缺乏工艺和机械操作方面的经验等原因,塑管经常出现表面粗糙、内圈晃动、壁厚不均、圆度不足等问题。所以要及时调整工艺,消除塑料管材生产线的故障,以提高产品质量。

1.塑胶管表面很粗糙。

调整过程温度;降低冷却水温度,PE管适当的冷却水温度为20~25℃;检查水道是否堵塞或水压力不足;检查加热圈如桶、机头等是否损坏;调整套筒进口流量;检查原材料性能及批号;检查芯片芯温度。若高于模芯温度,则降低模芯温度,清洗模芯骨料;

2.塑胶管材表面上会出现凹痕。

调整定形套筒出口压力,平衡定形套筒出口水量;调整真空定形套筒喷嘴角度,保证管路均匀冷却;检查定形套筒、切口机等硬件杂物及毛刺;

3.在表面上出现了凹痕。

检验内筒是否充满水,如有,将刚出模的管坯紧紧夹住,密封内筒;降低内筒温度;清洗和抛光模具;


塑料管材


4.管线中的抖动环

调整定形套管的出水,使出水均匀;调整两个腔室的真空度,使后腔室的真空度稍高于前腔室;检查真空垫是否过紧;检查牵引车是否有抖动;检查主机放电是否均匀;

5.无真空

检查真空泵进水口是否堵塞,若堵塞,则疏通;检查真空泵是否正常工作;检查真空管是否漏气;检查压芯螺丝中间的小孔是否堵塞,若堵塞则用细铁丝疏通;

6.管道外径为超差。

通过调整真空度可以改变外圆的大小。调整牵引力可改变外圆大小;调整定径套内孔尺寸;

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