这样维护才能更好的使用PVC管材生产线

正确使用PVC管材生产线，可避免对操作人员的人身安全构成威胁，避免设备出现问题，从而能更好地使用PVC管材生产线，为用户带来更大的利益。

PVC管材生产线工厂内，PVC管生产线在安装、调试(对模、调整刀片间隙)或拆卸模具时，必须由熟悉设备的人员按规定程序操作。要经常检查模具的刀片和刀口的锋利程度，如果发现刀口变钝，要及时修磨或更换。换模具时一定要停止操作，以免发生危险。

PVC管材生产线工厂车间内，PVC管生产线在正常工作时，请勿将手部或身体部分置于上下模架(刀片)之间，任何杂物和工具均不要放在工作台上，以免发生意外。因为聚氯乙烯管材生产线可由多人操作，因此必须有专人指挥生产。

操作时，拿着工件等待滑块下降时，必须非常小心。必须根据铜排(或铝排)的厚度选择好剪切刀片与冲模间隙及弯曲圆角半径。

保持油液的清洁和油路的畅通，每一班都要为每个单位的活动部件加润滑油。电器、液压元件要保证动作灵活，定位准确，发现异常现象要立即停止运行检查。

聚氯乙烯管生产线。

为了延长PVC管生产线的使用寿命，一般要求避免日晒和其它热辐射，避免过于潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的地方。容易使电子元件受腐蚀、变质，造成接触不良或元件间短路，影响设备正常运行。精制聚氯乙烯管材生产线应远离冲压、锻压等振动大的设备。

为避免电源波动大(大于±10%)和瞬时干扰信号等影响，PVC管材生产线一般采用专线供电(例如由低电压配电室分一路单独供数控机床使用)或增加稳压装置等，以降低供电质量和电气干扰的影响。

安全操作规程是保证PVC管生产线安全生产的重要措施之一，生产人员必须严格遵守。操作人员在出现故障时，应注意保持现场清洁，并对维修人员在故障前和故障后如实说明，以利于分析、诊断故障原因，及时排除故障。